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內冷合金鑽頭相比傳統的鑽頭☁╃,價效比更高

釋出時間✘₪╃☁:2022-04-21 點選量✘₪╃☁:343
  內冷合金鑽頭可用於高速深孔加工☁╃,加工出來的孔徑精度高☁╃,直線度好☁╃,光潔度高;鑽頭採用整體硬質合金雙螺旋內孔冷卻☁╃,表面超硬物理塗層☁╃,加工不鏽鋼▩▩•、鈦合金▩▩•、鍛造剛等高硬度材料速度快壽命長☁╃,相比傳統的鑽頭價效比較高☁╃,但只有正確的使用☁╃,才能讓它的更好效用得到發揮☁╃,主要包括如下幾個方面✘₪╃☁:
 
  1▩▩•、選擇正確的機床☁╃,硬質合金鑽頭可應用於數控機床☁╃,加工中心等功率大▩▩•、鋼性好的機床☁╃,並且應保證刀尖跳動TIR<0.02·│✘╃。而搖臂鑽☁╃,萬能銑等機床由於功率較小☁╃,主軸精度差☁╃,容易導致硬質合金鑽頭的早期崩損☁╃,應儘量避免·│✘╃。
  2▩▩•、選擇正確的刀柄☁╃,彈簧夾頭☁╃,內冷合金鑽頭使用止水夾頭☁╃,側壓刀柄☁╃,液壓刀柄☁╃,熱漲刀柄等都可使用☁╃,但由於快換鑽夾頭夾緊力不夠容易導致鑽頭打滑而失效☁╃,應杜絕使用·│✘╃。
  3▩▩•、內冷合金鑽頭在機床上的使用☁╃,必須考慮到機床在主軸上的內冷系統完善☁╃,保證冷卻液的壓力能衝出鐵屑☁╃,如若機床主軸本身不具備內冷卻系統☁╃,可使用外冷轉內冷的刀柄裝在主軸上配套冷卻泵使用·│✘╃。
  4▩▩•、正確的冷卻✘₪╃☁:
  ①外冷應注意冷卻的方向組合☁╃,形成上下梯次配置☁╃,並且儘可能減小與刀具的夾角·│✘╃。
  ②內冷合金鑽頭應注意壓力和流量☁╃,並應防止冷卻液洩露影響冷卻效果·│✘╃。以能鑽削加工能衝出鐵屑為上;
  5▩▩•、正確的鑽孔工藝✘₪╃☁:
  ①當入鑽表面傾角>8-10°時☁╃,不可鑽·│✘╃。<8-10°時☁╃,進給應減至正常的1/2-1/3;
  ②當出鑽表面傾角>5°時☁╃,進給應減至正常的1/2-1/3;
  ③當鑽交叉孔(正交孔或斜交孔)時☁╃,進給應減至正常的1/2-1/3;
  ④兩刃鑽頭不得擴孔·│✘╃。
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